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    工廠自動(dòng)控制系統(tǒng)中的軟件設(shè)計(jì)

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    工廠自動(dòng)控制系統(tǒng)中的軟件設(shè)計(jì)

    摘要:近年來(lái),我國(guó)鋼鐵資源需求量的不斷增大,使鋼鐵工廠生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。對(duì)于鋼鐵工廠來(lái)說(shuō),其自動(dòng)化水平直接關(guān)系到鋼鐵的生產(chǎn)效率,因此,有必要對(duì)鋼鐵工廠的自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)。而在自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,軟件設(shè)計(jì)是其重要組成部分,只有確保軟件設(shè)計(jì)合理,才能使自動(dòng)控制系統(tǒng)具備更加強(qiáng)大的控制功能。為此,本文便對(duì)工廠自動(dòng)控制系統(tǒng)中的軟件設(shè)計(jì)進(jìn)行深入的研究,以此實(shí)現(xiàn)對(duì)軟件的合理設(shè)計(jì),提高工廠自動(dòng)化控制水平。

    關(guān)鍵詞:鋼鐵工廠;高爐;自動(dòng)控制系統(tǒng);軟件設(shè)計(jì)

    0引言

    在鋼鐵工廠中,高爐是非常重要的控制設(shè)備之一,由于高爐的作業(yè)是持續(xù)性的,因此必須要通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)對(duì)高爐進(jìn)行控制,以此確保高爐作業(yè)安全。鑒于此,本文以某鋼鐵工廠的高爐自動(dòng)控制系統(tǒng)為例,對(duì)該自動(dòng)控制系統(tǒng)中的軟件設(shè)計(jì)進(jìn)行深入的研究,通過(guò)采用PLC擴(kuò)展模塊來(lái)對(duì)工廠自動(dòng)控制系統(tǒng)中軟件的設(shè)計(jì)思路、高爐生產(chǎn)工藝及其軟件控制進(jìn)行了分析,并對(duì)工廠自動(dòng)控制系統(tǒng)中不同功能用途的軟件設(shè)計(jì)進(jìn)行了研究。

    1工廠自動(dòng)控制系統(tǒng)中的軟件設(shè)計(jì)思路

    鋼鐵工廠在利用高爐進(jìn)行作業(yè)時(shí),需要通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)高爐的自動(dòng)化控制。對(duì)于自動(dòng)控制系統(tǒng)中的軟件來(lái)說(shuō),需要確保系統(tǒng)結(jié)構(gòu)具備開(kāi)放性的特點(diǎn),同時(shí)軟件的功能應(yīng)豐富,以實(shí)現(xiàn)對(duì)高爐設(shè)備的全面控制,提高高爐的生產(chǎn)效率,并最大限度的節(jié)約能源,進(jìn)而推動(dòng)鋼鐵工廠的發(fā)展。經(jīng)過(guò)分析可以了解到,在高爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,其最明顯的優(yōu)勢(shì)在于分散性,這是因?yàn)橄到y(tǒng)的整個(gè)網(wǎng)絡(luò)體系呈現(xiàn)出多分支結(jié)構(gòu),并且各個(gè)分支都能夠?qū)崿F(xiàn)主站和網(wǎng)絡(luò)之間的連接,這不僅會(huì)使電纜的敷設(shè)量更少,而且也有助于自動(dòng)化控制系統(tǒng)的維護(hù),以達(dá)到節(jié)省開(kāi)支的目的。由于高爐自動(dòng)控制系統(tǒng)的復(fù)雜性較高,其共包括多個(gè)子系統(tǒng),由于這些子系統(tǒng)的功能不同,這也使設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行軟件設(shè)計(jì)時(shí),常常會(huì)根據(jù)不同子系統(tǒng)的用途來(lái)進(jìn)行獨(dú)立設(shè)計(jì),這就造成系統(tǒng)軟件難以對(duì)眾多的子系統(tǒng)進(jìn)行一體化控制,進(jìn)而增加了自動(dòng)控制系統(tǒng)的操作難度。對(duì)于高爐自動(dòng)控制系統(tǒng)軟件來(lái)說(shuō),可分成監(jiān)控、控制兩大功能模塊。監(jiān)控功能模塊負(fù)責(zé)對(duì)高爐生產(chǎn)工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視,而控制功能模塊則負(fù)責(zé)對(duì)用戶發(fā)出的控制命令進(jìn)行接收。主體系統(tǒng)在進(jìn)行一體化控制時(shí),需要通過(guò)儀表、電氣與計(jì)算機(jī)來(lái)共同完成,而監(jiān)視功能、操作功能與集中控制功能則是借助于軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

    2工廠自動(dòng)控制系統(tǒng)中控制軟件的設(shè)計(jì)研究

    為了對(duì)工廠自動(dòng)控制系統(tǒng)中控制軟件的設(shè)計(jì)進(jìn)行深入的研究,本文以高爐自動(dòng)控制系統(tǒng)作為例,以此分析其具體設(shè)計(jì)思路。(1)自動(dòng)控制系統(tǒng)的配置分析。在該高爐電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)中,通過(guò)軟件設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)與設(shè)備之間的控制功能,用戶可以通過(guò)軟件來(lái)控制各種機(jī)械設(shè)備,并查看機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),了解其運(yùn)行參數(shù)是否處于正常水平。自動(dòng)控制系統(tǒng)是通過(guò)以太網(wǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)上位機(jī)與下位機(jī)之間的連接的,考慮到用戶在通過(guò)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸時(shí)會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)量大的情況,因此需要采用以太網(wǎng)來(lái)滿足數(shù)據(jù)傳輸要求。同時(shí),為了確保數(shù)據(jù)在傳輸過(guò)程中的可靠性,還應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線方式來(lái)連接PLC系統(tǒng)與遠(yuǎn)程站點(diǎn)。(2)煤氣凈化控制軟件設(shè)計(jì)。在煤氣凈化控制軟件設(shè)計(jì)中,系統(tǒng)要能夠定期對(duì)高爐煤氣設(shè)備進(jìn)行除塵凈化,以提高煤氣的凈水能力,使煤氣在運(yùn)輸過(guò)程中能夠具備高質(zhì)量。在軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),利用編程技術(shù)進(jìn)行了煤氣凈化控制模塊的設(shè)計(jì),該模塊會(huì)發(fā)出電信號(hào)來(lái)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)將煤氣導(dǎo)入到布袋中,然后借助于重力作用來(lái)對(duì)煤氣中的灰塵進(jìn)行過(guò)濾,煤氣在經(jīng)過(guò)除塵過(guò)濾后,布袋中的灰塵會(huì)不斷積累,此時(shí),操作人員便可將布袋摘除后進(jìn)行灰塵清理,在軟件中還包括反吹和卸灰兩種控制按鈕,并包括定時(shí)卸灰與手工卸灰兩種控制模式。(3)煤風(fēng)爐控制軟件設(shè)計(jì)。在高爐作業(yè)中,熱風(fēng)爐是其重要組成設(shè)備之一,通過(guò)熱風(fēng)或冷風(fēng)的輸送實(shí)現(xiàn)加溫與降溫。為了達(dá)到加溫與降溫要求,需要自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的控制軟件能夠同時(shí)對(duì)超過(guò)三臺(tái)的熱風(fēng)爐進(jìn)行控制,并具備手動(dòng)、半自動(dòng)與全自動(dòng)三種控制模式,控制按鈕應(yīng)包括送風(fēng)、燜爐與燃燒三種。其中,送風(fēng)按鈕能夠向高爐進(jìn)行沖壓控制,而燃燒按鈕則能夠向高爐進(jìn)行降壓控制,燜爐則能夠?qū)Ω郀t中的溫度進(jìn)行恒定控制。(4)監(jiān)控軟件設(shè)計(jì)。在對(duì)該高爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)的軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),需要確保軟件具備實(shí)時(shí)監(jiān)控功能,以使工作人員能夠通過(guò)軟件來(lái)對(duì)鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)現(xiàn)象進(jìn)行觀察。同時(shí),軟件還要對(duì)作業(yè)過(guò)程的各類參數(shù)進(jìn)行記錄,并將這些參數(shù)反饋給操作人員,以使操作人員能夠通過(guò)這些參數(shù)來(lái)判斷機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。在軟件設(shè)計(jì)中,需要對(duì)工藝界面進(jìn)行重點(diǎn)設(shè)計(jì),各類數(shù)據(jù)的排列應(yīng)直觀簡(jiǎn)潔,這樣有助于操作人員對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的判斷。此外,監(jiān)控軟件還應(yīng)具備預(yù)警功能,當(dāng)高爐作業(yè)過(guò)程中發(fā)生故障或參數(shù)超出正常值時(shí),監(jiān)控軟件會(huì)通過(guò)相應(yīng)參數(shù)的采集來(lái)自動(dòng)判斷高爐運(yùn)行狀態(tài),并根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)判斷結(jié)果來(lái)發(fā)出警告,以此提醒操作人員做出及時(shí)響應(yīng)。

    3結(jié)語(yǔ)

    科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,使人們?cè)絹?lái)越意識(shí)到現(xiàn)代化信息技術(shù)的重要性,這也使自動(dòng)控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)工作變得越來(lái)越重要,控制軟件功能也由此越來(lái)越豐富。因此,系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員必須要對(duì)軟件設(shè)計(jì)予以高度的重視,并根據(jù)鋼鐵企業(yè)的實(shí)際情況來(lái)優(yōu)化軟件設(shè)計(jì)流程,以此確保鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中各類機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的高效性,推動(dòng)鋼鐵行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。

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    作者:蘇焱 單位:云南昆鋼電子信息科技有限公司

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